1.模具定制的定義
 1.1需要量產的產品必需先制作相應的模具來實現,所以我們稱之為模具定制。


2.本公司模具定制流程圖
 2.1模具/產品報價---客戶確認簽回---擬定開模合約---簽約---付模具定金款---模具制作---確認驗收---付模具尾款---交貨結案。

 

 


3.模具加工工藝及設備
 3.1模具主板加工工藝經過:CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理(去應力)--精密研磨(平面度+-0.002)--慢走絲線切割-JG內孔研磨-品檢測量,這七道工序完全合格之后再進行模具組立。
 3.2零件加工工藝:CNC慢走絲線切割(普通零件浸水機臺,重要零件采用浸油割),PG光學曲線研磨,精密研磨加工等工藝,零件工程精確度可控制+-0.001mm。
 3.3模具材料:模板主板用日立鋼材DC53/SLD,墊板用SKD11,零件材料成型SKH-9,下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……,導向部位零件:MITSUMI滾珠型導柱導套。
 3.4模具加工設備:包括阿奇夏米爾慢走絲線切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機,臺灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學曲線磨床、精密影像測量儀、投影儀、硬度計等
 

4.本公司技術特點
 4.1本公司定制模具:1、周期短:簡單產品最快可7天出模具樣品,正常定制模具交期不超過30天。2.模具精度高:通過選用一系列進口度高精密工作母機,模板精度可達+-0.002mm,零件精度+-0.001mm。3、模具生產速度快:模具生產速度200-1000SPM/分鐘。4、模具壽命長:模具壽命可達1億模次以上。
 

5.應用范圍
 適用于本公司所有連續沖壓端子模具、五金件沖壓模具定制